基于结构防水规划的LED三防灯具需要与硅胶密封圈紧密配合进行防水。外壳结构较为精细凌乱，一般适用于大型灯具，如条形泛光灯、方形和圆形泛光灯等中、大功率灯具。

　　结构防水灯具只采用纯机械结构组装，工具简单，组装工序少，组装周期短，在生产线上维修方便快捷。灯具通过电气功能和防水测试后即可包装出厂，适用于供货周期短的工程项目。

　　然而，结构防水规划对灯具的加工要求很高，所有部件的尺寸必须仔细协调。只要信息和结构合适就能保证其防水功能，下述几个规划关键。

　　1.许多中、大功率和大功率的现场led照明灯具可以配备防水透气阀(呼吸器)，利用呼吸器中分子筛的防水透气功能，平衡灯具内外气压，消除负压，避免吸收水蒸气，保证灯具内部干燥。这种经济实用的防水装置可以提高原结构方案的防水能力。然而，呼吸器不适用于地下灯、水下灯和其他经常浸泡在水中的灯。

　　2.常温下，玻璃的线膨胀系数约为7.2×10 ~ m/(m·k)，铝合金的线膨胀系数约为23.2×10 ~ m/(m·k)，两者相差很大。必须认真考虑外部尺寸较大的灯具。假设灯具长度为1000毫米，白天外壳温度为60℃，雨天或夜间温度降至10℃，温度下降50℃，玻璃和铝型材分别收缩0.36毫米和1.16毫米，相对位移为0.8毫米，在反复位移过程中密封件会反复拉动，影响气密性。

　　3.规划硅胶防水圈，挑选硬度适宜的资料，规划适宜的压强，其截面形状也十分关键。电缆引入线为透水通道，需选用防水线。强力电缆防水固定头(PG头)可防止水蒸气透过电缆芯线的缝隙，只要电线绝缘层在PG头的长期强力挤压下不会老化和开裂。

　　三防灯具结构的长期稳定性与其规划、所选灯具数据的功能、加工精度、装配技巧等密切相关。如果薄弱环节出现变形和渗水，将对发光二极管和电子器件造成不可逆转的损坏，这种情况在工厂检验过程中很难猜测，而且是突发性的。因此，提高结构防水灯的可靠性需要不断提高防水技能。